Эта статья для тех, кто по каким-либо причинам не успел приступить к строительству дома в сезон. Но не успел, еще не значит опоздал. Строительство дома сегодня нередко начинают и зимой. Снег и отрицательные температуры этому не помеха, главное делать все грамотно и учитывать основные особенности строительства в зимний период.
Разрешено ли строить зимой?
Со сколькими бы специалистами мы ни беседовали, однозначного ответа на вопрос о возможности строительства зимой получить не удалось. В целом их мнения сводятся к следующему: строить в холодное время года можно, но, во-первых, если в этом есть крайняя необходимость, во-вторых, если строго соблюдать правила проведения технологических процессов, во многом существенно отличающихся от аналогичных, но проводимых в «теплый» строительный сезон. Часть мифов о зимнем строительстве постараемся развенчать в этой статье. А пока предлагаем обратиться к действующим в России законодательным документам, регламентирующим строительные работы при отрицательных температурах. Возможно, именно они прояснят ситуацию. Основными можно назвать следующие документы — СНиП 12-04-2002, СНиП II-22-81, «Пособие по проектированию каменных и армокаменных конструкций к СНиП II-22-81», ВСН-159-81. Однако при внимательном изучении становится понятно, что их сложно считать актуальными для частного домостроения. Куда более подходящими являются принятые в странах Евросоюза методы зимнего строительства (в том числе в Швеции и Финляндии, которые климатически сходны со многими регионами России). Они позволяют отказаться от отечественных способов кладки стен «замораживанием», а также от дорогого и технически сложного для частного застройщика электроподогрева фундамента или кладки, а предлагают использовать материалы со специальными зимними добавками.
Особенности работы с бетоном и кладочным раствором зимой
Бетон и кладочный раствор являются самыми «уязвимыми» материалами в зимнем строительстве. Чтобы статья получилась логически стройной, будем отталкиваться от принципиальной схемы строительства дома: «фундамент — стены — кровля». Основой дома является фундамент, который чаще всего изготавливают из бетона. Этот материал ведет себя совершенно нормально при температуре до 5 °С. Если же она становится ниже, то содержащаяся в составе бетона вода может замерзнуть. При замерзании молекулы воды расширяются, она увеличивается в объеме на 9%. Растущее в порах бетона давление разрушает структуру еще незатвердевшей смеси. Мороз опасен именно свежеуложенному бетону. Когда же он перейдет отметку в 50% проектной прочности, влияние низкой температуры не столь значительно. Для работы при температурах ниже 5 °С приходится искать особые подходы к бетонированию.
Первый способ – использование подогретого бетона. В процессе его изготовления на производстве воду нагревают до 80-90 °С, а песок и щебень до 40 °С. При этом температура бетонной смеси не должна превышать 40 °С, иначе ее подвижность будет существенно снижена. Задача производителя – максимально быстро доставить теплый состав на участок строительства. Стоимость такого зимнего бетона выше по сравнению с летним бетоном, что связано с дополнительными затратами на изготовление материала. Чтобы обеспечить оптимальные условия, часто бетон заливают на предварительно подогретое основание. Важно, чтобы зимой температура бетонной смеси при заливке строительных конструкций оставалась не ниже 5 °С.
Второй способ работ с бетоном в холодное время года — электронагрев. Наиболее часто применяемый вариант. Его суть заключается в том, что на поверхности только что залитого бетона по всей площади укрепляют металлические электроды, через которые пропускают переменный ток. При этом необходим постоянный контроль, чтобы не произошло перегрева армированных конструкций внутри уложенной смеси. На этот процесс есть «Технологическая карта на электрообогрев нагревательными проводами монолитных бетонных конструкций». Комплект оборудования для электронагрева бетона, как правило, состоит из двух трансформаторов шкафа управления с комплектным оборудованием и комплектом питающих проводов.
Третий способ – обогрев бетона термоматами. Не самый распространённый вариант, имеющий значительные ограничения и недостатки. Нет возможности обогреть бетон сразу после заливки, обогрев выполняется только верхнего слоя, неприменим для обогрева стен и колон.
Четвертый способ — бетонирование в термоактивной (греющей) опалубке. Она представляет собой многослойные щиты, которые оснащены нагревательными элементами (ТЭНами, греющими проводами и кабелями и др.) и утеплены. Тепло через щит передается в поверхностный слой бетона, а затем распространяется по всему объему уложенной смеси. Нередко на практике для создания термоактивной опалубки после создания непосредственно самой опалубки – из досок или влагостойкой и ламинированной фанеры, на стенках закрепляют термоматы, таким образом и получают греющую опалубку. Конечно, для частного застройщика все перечисленные выше технологии слишком затратны, но отчаиваться не стоит. Выход есть — использовать так называемый холодный бетон.
Холодный бетон и морозостойкие добавки
Холодный бетон — это материал, в который введены морозостойкие добавки (присадки), понижающие температуру замерзания воды и ускоряющие набор прочности цемента. При производстве «холодного» бетона нет необходимости подогревать ни воду, ни заполнители. Бетонную смесь с противоморозными добавками можно транспортировать в не утепленной таре. Наиболее часто в качестве добавок применяют химические вещества на основе нитрита натрия, углекислого калия, хлористого натрия. Благодаря действию присадок, созревание бетона ускоряется, он твердеет и приобретает прочность при отрицательных температурах. Главное — строго соблюдать пропорции массы бетона и вводимой морозостойкой добавки. Если добавки в бетоне будет недостаточное количество, он начнет замерзать, и процесс образования цементного камня прекратится. Как показывают подсчеты специалистов, использование холодного бетона в 1,3-1,5 раза экономичнее способа электронагрева.
Применение морозостойких присадок позволяет вести работы при температуре воздуха до -25 °С. Однако технические свойства «холодного» бетона гораздо слабее, чем у его традиционного аналога, и потому существует ряд ограничений по использованию модифицированного материала.
